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（1）塑料包裝桶包裝：現場總線技術。運用現場總線技術首先“解放”了大部分的硬件，使得繁瑣的安裝環節得到簡化；在生產應用的實際過程中，便利性與靈活性更加明顯；可以將現場總線技術與ERP系統集成，這樣管理層就可以通過ERP系統十分便利地調取、分析運行數據，了解生產的實際和即時情況，監測車間的運行情況。現場總線技術在國內的大型食品加工企業應用較為普遍，這為整個生產線的無人化操作以及傳動、檢測等工序的無縫銜接提供了便利.
（2）傳感器塑料包裝桶包裝技術。在食品加工與包裝機械行業中，傳感器的應用場合繁多，在食品飲料存儲罐的監控、灌裝封裝、混合及加工、冷卻及加溫、清潔、包裝等工序都要用到傳感器。該技術應用市場的缺口成為了眾多自動化廠商的必爭之地。
（3）傳動控制包裝桶包裝技術。傳動產品在包裝機械上的使用主要是為了調整主工藝速度和控制電機在生產過程速度的周期性變化。但對于大多數包裝機械而言，變頻器并非必選的電氣產品。變頻器在本行業的使用率較低，在大型標準規機和包裝生產線上有較大的發展空間。
（4）運動控制包裝桶包裝技術。運動控制產品在包裝機上的應用主要是實現精確的位置控制和嚴格的速度同步，用于裝卸，輸送，打標，碼垛，卸垛等工序。由于中國包裝行業的快速發展，國內將需要更多的高端包裝機械，運動控制產品將在本行業獲得更大的發展空間。
（5）人機界面包裝桶包裝技術。包裝機械的HMI通常與PLC或者單片機配合使用，用以設定生產工藝參數，監控設備運行狀態，記錄設備生產歷史。少數高端機械使用了化工桶觸摸屏。
（6）物流自動化包裝桶包裝技術。物流自動化的進一步發展就使得整個食品加工與包裝生產線得到完善，一個完整的食品加工鏈就形成了。物流自動化技術最直接的體現就是使得人力得到節省，盡管中國的勞動力較為充足，但物流的發展是大勢所趨。
（7）自動識別包裝桶包裝技術。自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調整動作幅度，保證不反彈；同時，保證各種不同的產品裝到同一盒中，其排列是有規律的。由于生產線傳遞的產品是無序的，那么則需要探頭掃描來確定不同形狀的物料位置，然后反饋給不同機械手，這樣它就會準確無誤地將物品按準確的位置及方向放入托盤中。
在現代生活中，可再生、可循環使用成了社會主流，在資源方面都是以可再生為主，這樣相對來說較為環保。那么對于可再生化工桶，二次回收利用之后是否還能盛裝食品呢？下面小編帶你們一起來研討一下。
再生化工桶中低分子量的聚乙烯溶出。聚乙烯本身無毒，但在與含酸、鹽、乙醇等物質的接觸中，會發生腐蝕作用，尤其是接觸油脂后其中的低分子聚乙烯就會溶出，從而污染食品，使食品帶有一股石蠟樣的臭味。塑料添加劑的溶出。為了美化再生化工桶的外觀，生產過程中往往加入一些炭黑或其他化學顏料，這些有毒的化學物質也能滲出而污染食品。
另外，再生化工桶的原料中夾帶有毒物質。再生聚乙烯桶的原料，來自各地回收的破爛塑料薄膜、袋子、原先曾包裝過化肥、農藥或其他化工原料，而在再生前只進行了極簡單的清洗。這樣，那些殘留的有毒物質就會溶析出來，污染食品，吃了容易中毒。
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